在佛山順德這片肥沃的制造業(yè)土地上，雄正數(shù)控科技有限公司如同一顆閃耀的明珠。自2008年成立以來，始終專注于數(shù)控切割機、全自動封邊機、智能側(cè)孔鉆等板材加工設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，憑借15年的行業(yè)積累，為全球600多家企業(yè)提供高端定制的全流程解決方案。從18000平方米的現(xiàn)代化工廠到50多人的專業(yè)研發(fā)團隊，雄正數(shù)控以“質(zhì)量求生存，信譽求發(fā)展”的理念，在新能源汽車零部件、軌道交通、鋁合金智能家居等領(lǐng)域，刻下了“中國制造”的印記。

 

 

企業(yè)溯源：從順德起步的數(shù)控裝備創(chuàng)新之路
2008年，雄正數(shù)控誕生于素有“家電之都”美譽的順德。憑借對智能制造趨勢的前瞻性判斷，迅速進入數(shù)控裝備領(lǐng)域。十余年的發(fā)展歷程中，公司從小作坊式切割機生產(chǎn)廠家發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。質(zhì)量體系嚴格遵循ISO9001-2000標準，產(chǎn)品暢銷中國40多個省市，并遠銷海外市場。

2023年，雄正數(shù)控取得里程碑式突破：研發(fā)團隊擴充至50人，其中包括5名高級工程師，累計擁有20多項專利技術(shù)；生產(chǎn)基地升級為18000平方米的智能化工廠，引進德國CNC加工中心、日本伺服電機等核心部件。年產(chǎn)能突破1000臺套，成為華南地區(qū)大型數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商。

 

 

 

 

 

核心產(chǎn)品矩陣：多工序集成效率革命
明星設(shè)備解析
MALE-NC4四工序雙站切割機：作為品牌旗艦產(chǎn)品，其獨特的“四軸快速切換”技術(shù)，可實現(xiàn)切割、開槽、鉆孔、銑削四大工序一鍵切換，加工效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。雙站設(shè)計支持實木、板式門板同步加工，單機日產(chǎn)能達200平方米，成為定制家具廠的標配設(shè)備。
CS6000系列全自動封邊機：配備預(yù)銑雙修、輪廓跟蹤等12項核心功能，封邊速度可達20m/min，最小封邊厚度僅0.4mm，尤其適合鋁型材的窄邊封邊需求。其“智能膠量系統(tǒng)”可根據(jù)板材厚度自動調(diào)節(jié)膠量，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省30%膠水。
XZ-NC6智能六面鉆：采用3D視覺定位技術(shù)，鉆孔精度達±0.1mm，可一次性完成板材六面加工，無需翻轉(zhuǎn)操作。在整屋定制領(lǐng)域，該設(shè)備與數(shù)控切割機聯(lián)動，實現(xiàn)從設(shè)計到生產(chǎn)的全流程數(shù)字化，大幅縮短交貨周期。
創(chuàng)新技術(shù)亮點

技術(shù)維度	突破	應(yīng)用場景
多工序集成	四工序切割機實現(xiàn)“一機多能”，降低設(shè)備占地和人工成本	中小型定制家具廠
智能數(shù)控系統(tǒng)	自主研發(fā)3D編程軟件，支持CAD圖紙直接導(dǎo)入，實現(xiàn)“所見即所得”的加工效果	復(fù)雜形狀工件的加工
節(jié)能設(shè)計	伺服電機比傳統(tǒng)電機節(jié)能50%，待機功率小于10W，符合歐盟CE認證環(huán)保標準	出口設(shè)備定制
精密傳動	采用臺灣線性導(dǎo)軌和日本諧波減速器，確保長時間高速運行下的定位精度	航空型材高精度加工

 

產(chǎn)業(yè)賦能：多領(lǐng)域定制化解決方案實踐
垂直行業(yè)應(yīng)用案例
新能源汽車零部件：為某頭部汽車企業(yè)提供NC-4S鋁木一體切割機，用于切割電池殼體鋁合金板材。設(shè)備重復(fù)定位精度達±0.05mm，滿足新能源汽車輕量化和安全性的雙重要求。
軌道交通：為中國中車集團生產(chǎn)的668JDSC重型窄邊封邊機，可加工高鐵車廂內(nèi)飾鋁型材。其“懸掛式鉆側(cè)孔”技術(shù)解決了薄壁型材鉆孔變形問題，并通過CRCC鐵路產(chǎn)品認證。
智能家居：針對鋁合金家具市場，推出XZ-996JDL鋁蜂窩板材加工中心，可一次性完成蜂窩板的切割、銑削、沖壓，幫助某智能家居品牌生產(chǎn)效率提升60%。
中小企業(yè)賦能計劃
針對中小型家具廠“設(shè)備投入高、技術(shù)門檻高”的痛點，雄正數(shù)控推出“柔性化生產(chǎn)方案”：

租賃模式：客戶可按季度租賃設(shè)備，降低前期投入；
培訓(xùn)體系：提供3天免費實操培訓(xùn)，并配以視頻教程及遠程技術(shù)支持；
舊機改造：為傳統(tǒng)設(shè)備提供數(shù)控升級服務(wù)，平均改造費用僅為新機的30%。
技術(shù)實力：三大核心優(yōu)勢構(gòu)建競爭壁壘
1.研發(fā)與制造深度融合
雄正數(shù)控與華南理工大學(xué)機械工程學(xué)院建立產(chǎn)學(xué)研合作，在伺服控制、刀具磨損監(jiān)控等領(lǐng)域開展技術(shù)攻關(guān)。工廠引進德國蔡司坐標測量儀，對關(guān)鍵部件進行100%全檢，確保設(shè)備精度一致性。

2.全生命周期服務(wù)體系
售前：技術(shù)團隊提供免費樣品測試，并根據(jù)客戶需求定制設(shè)備配置；
售中：派遣工程師進行現(xiàn)場調(diào)試，同步進行操作培訓(xùn)；
售后：7×24小時響應(yīng)機制，配備4支專業(yè)售后團隊，珠三角地區(qū)可實現(xiàn)2小時內(nèi)現(xiàn)場服務(wù)（數(shù)據(jù)源于2022年服務(wù)報告）。

3.靈活的生產(chǎn)能力
依靠ERP和MES系統(tǒng)，雄正數(shù)控實現(xiàn)了"小批量、多品種"的定制化生產(chǎn)?？蛻粝聠魏?，***幾乎可以在7個工作日內(nèi)完成設(shè)備調(diào)試和工廠交付，比行業(yè)平均交付時間縮短50%。

行業(yè)洞察：數(shù)控設(shè)備智能化升級三大趨勢
在《2023年智能制造發(fā)展白皮書》中，雄正數(shù)控技術(shù)總監(jiān)指出了行業(yè)未來的發(fā)展方向：

數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化：自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)已進入測試階段，預(yù)計2024年將成為全系列標配，與進口系統(tǒng)相比，成本降低40%；
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新一代設(shè)備將支持OPC UA協(xié)議，與工廠ERP和WMS系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控；
綠色制造：計劃于2025年推出全電動數(shù)控設(shè)備，與傳統(tǒng)的液壓設(shè)備相比，碳排放量將減少70%。

近期發(fā)布的"鋁木一體雙工位切割機"就是這一趨勢的實踐——通過伺服電機和多軸聯(lián)動技術(shù)，實現(xiàn)鋁材和木材的混合加工，為全屋定制企業(yè)提供一站式解決方案。

 

從順德勒流工業(yè)區(qū)的小廠到服務(wù)全球600多家企業(yè)的行業(yè)標桿，雄正數(shù)控15年來用實踐證明，真正的制造升級始于對每0.1mm精度的專注。當四工序切割機在家具廠運轉(zhuǎn)，當六面鉆賦予高鐵內(nèi)飾精準的肌理，這家企業(yè)已超越設(shè)備供應(yīng)商的定位，成為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型參與者。

來了解雄正數(shù)控如何賦能您的企業(yè)，親身體驗"15年專注高端定制"的技術(shù)魅力。